Твердомер ТКМ-359C используется для оценки качества различных деталей, выполненных из металлов и сплавов, проверки состояния металлоконструкций, контроле технологических процессов и др. Прибор можно эффективно применять как в производственных условиях, в том числе при отрицательной температуре, для оперативных инспекций, так и в процессе лабораторных исследований. В основе работы портативного твердомера лежит динамический метод, при котором твердость определяется по скорости отскока индентора.
Твердомер ТКМ-359C внесен в Госреестр СИ, что, при наличии актуальной поверки, позволяет использовать его показания при составлении официальной документации - отчетов, экспертиз и др.
Специалист может сделать первичные выводы о состоянии объектов и конструкций прямо на объекте благодаря функции статистической обработки результатов с графическим представлением данных. Память на 12400 измерений помогает записать все необходимые данные для последующей обработки и подготовки отчетности.
Прибор мгновенно оповещает о выходе полученного значения за установленные пределы, что значительно упрощает контроль качества на производстве и допусковое тестирование. Исследования можно проводить по основным, дополнительным и, что особенно важно при решении нетиповых задач, пользовательским шкалам твердости.
Купить динамический твердомер ТКМ-359C, а также получить консультацию специалистов об особенностях и преимуществах данного изделия вы можете в нашем магазине, связавшись с нами по телефону или непосредственно через сайт – с помощью формы обратной связи или воспользовавшись чатом с онлайн-консультантом.
| Прибор: | ТКМ-359C |
|---|---|
| Диапазон измерений твердости по основным шкалам | |
| По Бринеллю | 90 – 450 HB |
| По Роквеллу | 20 – 70 HRC |
| По Виккерсу | 240 – 940 HV |
| Погрешность, определяемая при калибровке по мерам твердости 1-го разряда | |
| По Бринеллю | 10 HB |
| По Роквеллу | 1,5 HRC |
| По Виккерсу | 12 HV |
| Относительная приведенная погрешность при штатной поверке по мерам твердости 2-го разряда | 3-5 % в зависимости от диапазона |
| Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам на мерах твердости 2-го разряда | |
| По Бринеллю | |
| В диапазоне (90…150) НВ | ±10 НВ |
| В диапазоне (150…300) НВ | ±15 НВ |
| В диапазоне (300…450) НВ | ±20 НВ |
| По Роквеллу | ±2 HRC |
| По Виккерсу | |
| В диапазоне (240…500)HV | ±15 HV |
| В диапазоне (500…800)HV | ±20 HV |
| В диапазоне (800…940)HV | ±25 HV |
| Диапазоны контроля твердости по предустановленным дополнительным шкалам для различных материалов | |
| Серые чугуны (с пластинчатым графитом) | 90–335 HB |
| Ковкие чугуны (с компактным графитом), высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) | 130–390 HB |
| Легированные, инструментальные стали | 80–900 HV 20–70 HRC |
| Алюминиевые сплавы | 30–160 HB |
| Латуни (медно-цинковые сплавы) | 40–175 HB 14–95 HRB |
| Бронзы (медно-оловянные, медно-алюминиевые) | 60–290 HB |
| Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика | от 7 мм на плоскости |
| Число замеров для вычисления среднего значения | 1–99 |
| Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения | 3 |
| Время одного замера твердости | 2 сек. |
| Емкость памяти результатов измерений | 12 400 |
| Число шкал, программируемых пользователем | 3 |
| Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера | по 5 для каждой шкалы |
| Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти | 100 |
| Сигнализация о выходе результата измерения за допустимые границы | есть |
| Связь с компьютером | USB |
| Питание | LI-ion аккумулятор |
| Диапазон рабочих температур | -15°С — +35°С |
| Размеры электронного блока твердомера | 121 x 69 x 41 мм |
| Масса электронного блока твердомера | 300 г |
| Масса датчиков не более | 300 г |
| Межповерочный интервал твердомера | 1 год |